Naša tvrtka razvila je najnoviji PC kontroler za popravak oštećene površine kotača.Stroj koristi 17'' industrijsko računalo osjetljivo na dodir, tako da se stroj riješi kompliciranog rada i mnogih beskorisnih tipki CNC kontrolera.I svi će koraci biti završeni na računalu.
Stroj za popravak aluminijskih kotača | AWR22 | AWR25 | AWR28 | AWR32 | |
CNC kontroler | Upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir 17" LCD zaslon | ||||
Maks.gutljaj preko kreveta Dia. | 610 | Φ635 | Φ770 (30') | Φ880 (34') | |
Maks.Veličina aluminijskog kotača opterećenja | 22 inča | 22 inča | 28 inča | 32 inča | |
Podesivi hod nosača u smjeru X | 100 mm | 100 mm | 100 mm | 100 mm | |
Poprečni hod klizača (mm) | 300 | 320 | 390 | 450 | |
Širina tračnice (mm) | 260 | 300 | 330 | 400 | |
Duljina tračnice (mm) | 500 | 700 | 750 | 750 | |
Vrsta stezanja | 10' stezna glava /samocentrirajuća | 12' stezna glava/samocentrirajuće stezanje kotača | 16' stezna glava/samocentrirajuće stezanje kotača | ||
Vrsta sonde | Sonda ili laser | ||||
Raspon brzine vretena (RPM) | 50~2500 | 50~2500 | 50~2000 | 50~1800 | |
Kontrola brzine vretena | Automatski | Automatski | Automatski | Automatski | |
Provrt vretena (mm) | Φ60 | Φ60 | Φ82 | Φ82 | |
Maks.veličina stupića alata | 25×25 mm | 25×25 mm | 25×25 mm | 25×25 mm | |
Stanice nosača alata | 4 položaj | 4 položaj | 4 položaj | 4 položaj | |
Min.jedinica za podešavanje motora | (Z) duga 0,001 mm | ||||
(X) križ 0,001 mm | |||||
Brzina kretanja pošte | (Z) duga 8m/min | ||||
(X) križ 6m/min | |||||
Snaga motora | 4KW | 4kw | 5,5KW | 7,5KW | |
Hrapavost površine | Ra 0,8-1,6 | ||||
Veličina stroja | (D׊×V) (mm³) | 1900*1400*1750 | 2100*1500*1750 | 1990 × 1600 × 1860 | 2470×1660×2080 |
Veličina paketa (mm) | 2000*1400*1750 | 2200*1500*1950 | 2150×1750×2100 | 2620×1810×2300 | |
Neto težina | 1300 kg | 1700 kg | 2000 kg | 2500 kg |
1. Tokarski stroj ima prednosti jednostavne strukture, niske cijene i visokog omjera cijene performansi.
2. Alatni stroj može se odabrati laserskim skeniranjem ili mjerenjem klika sonde.
3. Podaci o kotačima automatski se pohranjuju, program obrade proizvoljno se poziva.
4. Neovisan razvoj softvera, program se automatski optimizira
5. Obrada kotača je automatska precizna i brza
6. Alatnim strojem upravlja se preko zaslona osjetljivog na dodir, a sučelje sustava podržava mnoge jezike.
7. Mjerenje osi X / Z, obrada površine kotača i oboda.
8. Stroj s kotačima opremljen je automatskim sustavom podmazivanja.
9. Tokarski stroj s dijamantnim alatom za okretanje, čini površinu kotača glatkijom.
10. Tokarski stroj za popravak kotača ima nastavnu funkciju računala.
11. Stroj se može prilagoditi prema zahtjevima kupaca
1. Kada rade dvije osobe, rukovatelj iza opreme ne smije biti okrenut prema izlazu stroja za izvlačenje žice, kako bi se spriječilo da izradak izleti i ozlijedi ljude.
2. Strogo je zabranjeno prilagođavanje dubine izvlačenja žice u glavčini kotača u normalnim radnim uvjetima, kako bi se izbjegle nezgode s opremom i osobnim osobama uzrokovane gubitkom kontrole nad alatom za okretanje.
3. Ispravno instalirajte čvorište.Pažljivo provjerite jesu li gornja i donja sjedišta ležaja i vijak za podizanje dobro podmazani i uvjerite se da nema nikoga na prednjem dijelu pražnjenja prije pokretanja stroja.
4. Podešavanje dubine stroja za crtanje treba biti umjereno.Pod normalnim okolnostima, indikacija dubine izvlačenja trebala bi biti između 0,2-0,05, a strogo je zabranjeno prekoračiti 0,3 mm kako bi se izbjegle nezgode s opremom ili osobnim osobama.
5. Strogo je zabranjeno staviti radni komad izravno na učvršćenje i strogo je zabranjeno staviti radni komad i povući žicu bez zatvaranja radnih vrata i bez trake za blokiranje, kako bi se izbjeglo izletanje radnog komada i ranjavanje ljudi.
6. Nakon pokretanja stroja za izvlačenje žice u glavčini, odmah provjerite je li njihanje u glavčini unutar potrebnog raspona i ima li drugih nenormalnih pojava, u suprotnom, treba ga podesiti ili odmah isključiti.